導(dǎo)熱油正常工作注意事項(xiàng)
避免過(guò)熱,過(guò)熱引起油品急速老化,350型號(hào)導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,應(yīng)注意鍋爐嚴(yán)禁出現(xiàn)超溫運(yùn)行狀況,同時(shí)監(jiān)控泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),保證流量符合要求。
避免氧化,導(dǎo)熱油處于高溫工作狀態(tài),高溫型導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,接觸氧氣引起氧化變質(zhì)。如無(wú)有效氮封,應(yīng)保證高溫槽溫度不超過(guò)70℃,如有有效氮封,做好監(jiān)控避免接觸氧氣。
避免雜質(zhì)混入,雜質(zhì)混入容易引起導(dǎo)熱油的化學(xué)反應(yīng),或催化導(dǎo)熱油的老化程度。
定期檢測(cè),工作中的導(dǎo)熱油應(yīng)按照GB 24747《有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件》進(jìn)行。長(zhǎng)城導(dǎo)熱油提供首ci三個(gè)月,之后每半年一次的免費(fèi)油品分析,并出具分析報(bào)告。
導(dǎo)熱油爐的點(diǎn)火升溫必須遵循“一慢二?!钡脑瓌t,一慢即升溫速度要慢,二停即在1200C~1500C和2100C~2300C兩個(gè)溫度段要停止升溫,維持這個(gè)溫度一段時(shí)間。
爐點(diǎn)火后,控制升溫溫度100C/H,直到接近1000C。因?yàn)槔錉t時(shí)油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,貴港導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,傳熱條件差,合成型導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,如升溫速度過(guò)高,容易使局部油膜溫度過(guò)高。
1250C~1500C范圍是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水分和熱載體所含微量水階段。升溫速度控制在0~50C/H范圍,視脫水情況決定。當(dāng)高位槽放空管處排汽量較大,底部有水擊聲,管道振動(dòng)加劇,各處壓力表指針擺動(dòng)范圍較大時(shí),必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必須時(shí)可打開(kāi)爐門(mén)減弱燃燒。
工作溫度是導(dǎo)熱油選擇中需要確定的關(guān)鍵特性。在工作溫度指標(biāo)得到滿足之前,討論導(dǎo)熱油的其它特性是毫無(wú)意義的。在滿足該標(biāo)準(zhǔn)要求后,方可對(duì)其他重要特性,即粘性、密度、比熱與導(dǎo)熱性,加以考慮。
高溫導(dǎo)熱油可在400℃高溫下運(yùn)行。在溫度超過(guò)315℃時(shí),只能選擇合成產(chǎn)品。低于該溫度可用礦物油基導(dǎo)熱油。低溫導(dǎo)熱油為水基,包含乙二醇或者包含丙二醇。水基導(dǎo)熱油的di工作溫度可達(dá)-40℃。合成導(dǎo)熱油甚至可在較低的溫度下作業(yè)。合成烴基導(dǎo)熱油的di工作范圍可達(dá)-112℃。在選擇導(dǎo)熱油時(shí),需對(duì)高溫與低溫應(yīng)用領(lǐng)域的不同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。在前一種情況下,熱傳導(dǎo)系數(shù)是一個(gè)重要參數(shù),但必須與持久性相結(jié)合。
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